8月13日，浙江環(huán)科院來君集嵊新污水處理廠商談合作；14日，紹興市委市政府聯(lián)袂來考察；15日，河北省晉州市環(huán)保局來商談合作。而國際活性炭巨頭，美國卡爾岡公司、荷蘭諾力特公司，已派代表和君集協(xié)商合作。從今年1月1日正式營運(yùn)以來，他們已接待近百次政府、學(xué)界、企業(yè)以及國外代表，來商談合作事項(xiàng)。
8月15日，嵊州君集污水深度處理有限公司董事長(zhǎng)汪小祥帶筆者參觀了他們的提標(biāo)改造污水處理廠。只見像醬油一樣的工業(yè)污水，在他們工廠流一圈之后出來變得清澈透明，接近地表Ⅲ類水標(biāo)準(zhǔn)。
嵊新污水處理廠到底運(yùn)用了什么技術(shù)？為什么能夠這樣快速高效地處理綜合污水？
新型粉末活性炭技術(shù)30分鐘處理污水
湖北君集水處理有限公司董事長(zhǎng)巴能軍說，污水處理沒有高深的理論難題，主要是解決工程技術(shù)問題。我們卓越的工程師，留美歸國的許榕，圍繞活性炭的使用，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)發(fā)明了幾十項(xiàng)專利，使原來在水污染突發(fā)事件中作為應(yīng)急處理的活性炭技術(shù)，能夠大規(guī)模應(yīng)用，在嵊州污水處理廠的提標(biāo)改造中，不僅運(yùn)用14項(xiàng)專利技術(shù)，還申請(qǐng)17項(xiàng)專利，高效處理好了印染、造紙等工業(yè)污水。
許榕介紹，粉末活性炭處理污水不是新技術(shù)，但要大規(guī)模應(yīng)用，首先必須降低污水中的懸浮物，還要解決過水量小的問題。而核心和難點(diǎn)，是如何降低使用成本。
從2008年起，他們開始研究粉末活性炭技術(shù)。從2011年8月開始，為了掌握粉末活性炭的吸附效率、過水流速、炭層的最佳設(shè)計(jì)高度，他們實(shí)驗(yàn)用6克粉末活性炭過濾1升污水，1升污水最少過濾6次。經(jīng)過11796次過濾之后，終于獲得了理想數(shù)據(jù)。而這項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，目前他們?nèi)匀辉诶^續(xù)，以期得到最佳數(shù)據(jù)。
有了理想的粉末活性炭過濾數(shù)據(jù)，他們?cè)谕ㄐ械倪^濾罐的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了一種適應(yīng)粉末活性炭的全新的連續(xù)式粉末活性炭過濾罐，粉末活性炭濾芯在罐中布局巧妙。這種過濾罐可以不間斷地長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，一個(gè)過濾罐24小時(shí)過濾1萬噸“劣五類”污水。
湖北君集總工程師劉魯建介紹說：“該項(xiàng)目在簽署協(xié)議前，我們?cè)谶@里修建了一個(gè)日處理1萬噸的示范工程，工藝和今天的一樣。在污水通過粉末活性炭過濾之前，我們首先在污水中投放某些物質(zhì)助濾，通過板框，去掉污水中的懸浮物，就是污泥。我們的助濾劑經(jīng)過5年運(yùn)用，數(shù)十次改善配方。在嵊新污水處理廠，我們1萬噸污水大約產(chǎn)生3噸污泥，是其他污水處理工藝的1/10。這些污泥可以直接做磚或是水泥輔料，也可以做成其他建材”。
他說，從污水流入，加助濾劑，一級(jí)過濾，加粉末活性炭，二級(jí)過濾，全過程不到30分鐘，流出來的水清澈透明，部分指標(biāo)達(dá)到或超過地表Ⅲ類水標(biāo)準(zhǔn)。
嵊州市環(huán)保局副局長(zhǎng)、總工程師張華軍說：君集在技術(shù)方面，是讓人放心的。嵊新污水處理廠處理的污水，現(xiàn)在已有一家企業(yè)在作為回水使用，下一步可能是更多企業(yè)使用。
再生粉末活性炭，讓大多數(shù)用戶用得起這項(xiàng)技術(shù)
實(shí)踐證明，粉末活性炭治理污水技術(shù)具有高效、徹底等優(yōu)點(diǎn)。但粉末活性炭?jī)r(jià)格昂貴，優(yōu)質(zhì)椰殼炭近萬元一噸，二手粉末活性炭，也要五六千元一噸。讓用戶用得起，是一道現(xiàn)實(shí)難題。
許榕想，能否將使用過的粉末活性炭再生，重新使用，乃至反復(fù)使用？
查閱資料發(fā)現(xiàn)，德國西門子掌握了該技術(shù)，活化率70%，可人家不賣。許榕幾乎看遍了在深山里的少量活化粉末活性炭小作坊，他們無一例外的都是在窯爐上用小瓦罐悶燒，規(guī)模小，污染環(huán)境。
許榕決定自己嘗試：“我們買遍了世界上各種類型的爐子，井式爐，電爐，微波爐，最貴的500多萬一個(gè)，買來實(shí)驗(yàn)的爐子有26個(gè)，花了2000多萬。”
活化過程中，最難控制的是溫度。明明已經(jīng)活化成功了，打開爐門，卻看到一層白灰。
汪小祥說：“僅僅是解決活化問題，4個(gè)小時(shí)活化一爐，許榕他們做了10000多次試驗(yàn)，到2013年7月該技術(shù)才成熟。之后為了降低活化成本，許榕設(shè)計(jì)了一種全新的一體化活性炭再生爐，它集中了各種類型爐子的優(yōu)點(diǎn)，能耗降低了40%，產(chǎn)量提高了1倍。”
汪小祥說：“我們的活化率是105%，也就是活性炭在污水中吸附的有機(jī)物。在活化過程中，也變成了活性炭?；罨蠡钚蕴康奈叫Ч刃绿康男Ч?，因?yàn)樘康目讖綇氐妆淮蜷_。”
劉魯建介紹，經(jīng)過多次活化，炭的直徑會(huì)越來越小，過濾時(shí)水的流量減小。這個(gè)麻煩也不小。我們經(jīng)過100多次試驗(yàn)，解決了這個(gè)問題。
許榕介紹，用該技術(shù)處理1噸劣五類污水，費(fèi)用不到2元錢。如果增加活性炭用量，可以把劣五類污水處理成地表Ⅲ類水。“目前，該工藝正在其他項(xiàng)目上復(fù)制”。
巴能軍說：“為了解決這套工藝和技術(shù)，公司共投入研發(fā)費(fèi)用1.2億。為了祖國的青山綠水，為了公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，這個(gè)錢投得值！”
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